Механическую обработку и подгонку металлических изделий традиционно проводят с помощью ленточных пил, ножовочных полотен. При изготовлении металлоконструкций эти методы могут давать погрешности или приводить к повышенному расходу материалов. Избежать подобных проблем позволит лазерная резка металлов. Этот метод облегчает разработку и изготовление изделий, ускоряет производственные процессы.
Особенности процесса резки
Для процедуры используют лазерный луч диаметром до 0,004 микрон. Он начинает равномерно плавить металл в тех местах, куда его направляет мастер. При этом правление направлен внутрь листа, поэтому края разреза остаются чистыми, без зазубрин и наплывов.
Такие размеры луча позволяют повысить точность работ, изготавливать детали сложной конфигурации, с острыми углами. Самой эффективной будет резка листов толщиной от 0,5 миллиметров до 2 сантиметров. Узнать подробнее о процедуре резки можно здесь.
Преимущества и недостатки лазерной резки
У раскроя металлических листов лазером есть ряд плюсов:
- изделия не нагреваются и не плавятся (кроме линии надреза);
- высокая точность работы позволяет создавать сложные и объемные конструкции, ажурные изделия, детали для точных приборов;
- качество резки не изменяется со временем, поскольку не используются сверла и другие изнашивающиеся детали;
- резка не вызывает деформацию иных участков металлического листа;
- на металлический лист не оказывается механическое воздействие, процесс бесконтактный;
- этот метод можно использовать на материалах, которые обладают высокой теплопроводностью;
- можно обрабатывать любые материалы, в том числе повышенной хрупкости.
Лазерная резка — процесс достаточно быстрый. Ее стоит использовать, когда детали нужны срочно. Зона теплового воздействия совсем небольшая. Поэтому детали, вышедшие из-под лазера, можно сразу использовать в дальнейшей сборке металлоконструкций.
К основным недостаткам относят высокую стоимость процедуры, а также ограничения по толщине и габаритам материала. Также важно, чтобы мастера тщательно соблюдали производственный процесс. Иначе ни могут сжечь или деформировать металл. Специалисты ansalon.by проходят специальную подготовку, работают с изделиями любой сложности.
Изготовленные методом лазерной резки детали имеют оптимальную линию среза и не нуждаются в дополнительной обработке. Это позволяет значительно сократить уровень отходов. Этот параметр особенно важен при работе с редкими и дорогими металлами.
